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喷油产品清洁所需材料和方法
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喷油产品清洁方法所需材料：鸡毛扫1把（要质量好，柔软性强）;浅色软毛巾2条（至少长度0.5米，宽度0.3米以上且视清洁货物量多少增减，但不能少于2条）.清洁程序：如台面只是一些灰尘，可用鸡毛扫轻轻扫除（顺木纹方向扫），也可用凉风吹净（不能用热风）。如是胶水或其它粘物无法扫干净的，先将适量白电油和松节水沾在棉布上清洁脏物然后用布或毛巾沾少许水（拧干以擦拭台面不出水迹为准）。顺木纹方向擦拭。
注意事项：清洁时必须按木纹方向进行:只能单方向，绝对不能来回擦拭；
白电油和松节水是危险品，易挥发、易燃，烟火和高温请远离；
白电油有腐蚀性及很强刺鼻气味，携带或运输时请注意；
白电油不宜做日常护理用；
应在喷油的茶几和台面上放些杯垫，防止过热产生杯印。
家具应放在空气流通、比较干燥的地方，不要靠近火源或潮湿的墙壁，避免太阳曝晒。
家具上的尘土，应用毛掸清除，尽量不要用水擦洗，必要时可用潮湿的细软布轻擦，千万不可用碱水、肥皂水、洗衣粉溶液擦洗，以免影响油漆亮度或造成油漆脱落。
柜类家具移动时要抬离地面，不要硬推硬拉，以免腿子松动或损坏。
沙发、软床类家具要放在干燥的地方，以防止内部弹簧生锈，影响弹力。
桌面上不要放酸、碱类腐蚀物质，不要放开水、铝壶、热熨斗等。
热喷油工艺简介热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态,通过高压气流雾化并喷射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法,称之为热喷油。具体喷油原理如下:经热源熔化的喷油材料雾化后,将处于熔融状态的粒子以高速打击到经过制备的基体表面,形成所需的涂层。颗粒打击基体表面的瞬间将变形,依靠所谓“镶嵌”作用形成具有层状结构的涂层。随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积”,颗粒间的结合应该大部分是机械的,必然存在一定数量的孔洞。同时,热喷油是在空气中进行的,熔融状态的粒子会氧化,故涂层中应存在氧化物夹杂。
喷油加工材料可以是金属，也可以是非金属；可以是粉状，也可以是线状或捧状。一般金属喷涂层与工件(基体)之间以及喷涂层微粒之间的结合，是机械结合或微冶金结合。通过重熔，或采用喷熔方法，可以得到冶金结合的涂层。
热喷涂的特点
① 工艺灵活，适用范围广。热喷涂施工对象可大可小，小的可到f10mm内孔(线爆喷涂)，大的可到桥梁、铁塔(火焰线材喷涂或电孤喷涂)，可在室内喷涂，也可在野外现场作业；可整体喷涂，也可以局部喷涂。② 基体及喷涂材料广泛。可通过喷涂不同材料，使工件表面获得所需的各种物理化学性能。③ 工件应力变形小。基体可保持较低的温度，工件产生的应力变形很小。④ 生产效率高。每小时喷涂材料重量从几千克到几十千克，沉积效率很高。
3．热喷涂的应用
① 防腐蚀:主要用于大型水闸钢闸门、造纸机烘缸、煤矿井下钢结构、高压输电铁塔、电视台天线、大型钢桥梁、化工厂大罐和管道的防腐喷涂。
② 防磨损:通过喷涂修复已磨损的零件，或在零件易磨损部位预先喷涂上耐磨材料，如风机主轴、高炉风口、汽车曲轴、机床主轴、机床导轨、柴油机缸套、油田钻杆、农用机械刀片等。
③ 特殊功能层:通过喷涂获得表层某些特殊性能，如耐高温、隔热、导电、绝缘、防幅射等，在航空航天和原子能等部门应用较多。
热喷涂是将金属或非金属材料加热熔化，靠压缩气体连续吹喷到制件表面上，形成与基体牢固结合的涂层，从制件表层获得所需要的物理化学性能。
说明：
① 喷涂热源可用燃气火焰、电弧、等离子弧或激光束等。② 喷涂材料可为金属、合金、金属氧化物和碳化物、陶瓷和塑料等，材料形态可为线材、棒料或粉末。③ 喷涂的基体可为金属、陶瓷、玻璃、塑料、石膏、木材、布、纸等固体材料。④ 喷涂的涂层厚度为几十微米至数毫米。