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涂装现场常用的几种加温方法
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水盘加湿法是将水盛放在塑料盘中,通过使水在室温条件下自然挥发而达到加湿目的。根据现场温度和所需蒸发量的不同,选用容量为600mm×400mm×60mm或600mm×400mm×100mm的水盘,水盘中的水可使用自来水或工厂处理的二水。
2喷枪加湿法
喷枪加湿法是使用报废的空气喷枪(把喷枪空气帽横置到水平扇面),将水雾化加湿的一种方式。
当空气压力达到4.0×105Pa时,喷枪加湿法的空气雾化有效距离可以达到11m,有效控制区域达44m2因此,喷枪加湿法在人员走动频繁、污染度较高的区域使用,对控制大面积污染源的效果很明显。
3水幕屏风循环加湿法
水幕屏风循环加湿法是对涂装现场进行加湿的一种方法。水幕屏风循环加湿装置是以隔膜泵或水泵为水的循环动力,使用线棒、PPR管材、储水箱和尼龙网制作的加湿系统。
4通道式水幕加湿法
通道式水幕加湿法是对举措装现场进行加湿的一种方法。通道式水幕加湿装置是以隔膜泵或水泵为水的循环动力,使用线棒,PPR管材、储水槽、尼龙网和PVC板制作的一种加湿系统。
5风扇加湿法
风扇加湿法是使用空气喷枪或高压喷嘴将水雾化,并通过风扇进行传播的一种加湿方法。
6高压微雾加湿法
采用高压气水雾化喷嘴,使压缩空气产生的射流与水在喷嘴出口处混合,将水破碎成非常微小的水滴(水滴直径约为5~10µm),小水滴进入空气后蒸发完成加湿过程。
喷雾时,雾粒需要从周围空气中吸收热量来完成由液态水向气态水的转变(此相变过程需吸收大量的汽化潜热,数值约为2504.50Kj/kg)空气温度会沿等焓线下降。因此加湿系统工作时,会有一定的降温作用,有利于改善车间空气环境。
7厂房空调、设备空调喷淋加湿法
厂房空调、设备空调喷淋加湿法是现在涂装线广泛使用的方式。该方法主要是在厂房空调和设备空调内加装喷淋加湿装置,通过空调管路传送至工位或生产区域,从而达到加湿的目的。
(1)漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,按照漆膜30um左右的最大限度度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
(2)浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
(3)木制件浸涂的时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
(4)大型物件浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手,无手指印为准。
(5)不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1~2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业,搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
(6)应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式,保证工件在浸涂时处于最佳位置。被涂物的最大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°~40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽,尽量不产生兜漆或“气包”现象。
(7)为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。作业以外时间,小的浸漆槽应加盖,大的浸漆槽需将涂料排放干净,同时用溶剂清洗。
(8)加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查。