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无尘喷漆房出现无疑是喷漆房行业新动力
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无尘喷漆房面对越来越高的人力成本。以及喷漆行业高薪难聘的状况，无尘喷漆房的出现无疑是喷漆房行业特性而设计的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，往覆式喷涂机器只能进行“之”字喷涂方式，使工件的侧边和表面达到高质量的喷涂效果。又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力，是目前制造行业不可缺少的自动喷漆设备。产品工艺要求一次性将的四个侧边和两个表面同时完成喷漆，传统的往覆式机器由于需要输送支撑而无法将底面喷涂。
目前，在国内行业应用的大部分无尘喷漆房，均采用往覆式喷涂。该无尘喷漆房，是由操作机、控制器和伺服驱动系统构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种喷涂工作的机电一体化无尘喷漆房。适合于多品种、多批量生产。它对稳定、提高产品的喷漆质量、生产效率，改善劳动条件和产品的更新换代起着十分重要的作用。产品就无法进行高质量的喷涂。我公司实力雄厚、技术先进、拥有多名高级工程技术人员。先进的技术和专业的人才使得产品质量得到了极大的保证。多年来我们坚持“以人才求质量、以质量求生存、以管理求效益、以服务创造价值”的经营理念的发展理念逐步壮大，长期以来我公司生产的喷涂烤漆设备产品深受广大客户好评。“环保、节能、提高效率、改善工作环境”是我们永恒的追求目标。专业的制造技术、优良的品质、环保喷涂，是您明智的选择!
无尘喷漆房采用上送风、下排风的方式运行排风机同时启动若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动）。室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器一级净化，进入加热送风机组；再由送风机将处理后的气流送人到无尘喷漆房顶部的静压室，静压室底部的过滤棉对气流进行均压，阻拦固态灰尘；过滤后以均匀的风速呈层流方式进入到无尘喷漆房内，在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下，不会向四周弥散，以保护操作者劳动安全。在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟，大部分漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流突然折射的原因，剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤，净化后的气流通过防爆排风机排向室外高空。漆雾净化效率。当需要对工件进行烘干时，加热送风系统可设计成为循环加热送风，不断的对喷漆间内的空气及工件表面进行循环加热，保证喷漆间内工件表面漆膜的烘干需要。
喷漆房可以说是整个喷漆任务的心脏局部，由于喷涂所需的紧缩空气都是由它来供给的，因而，挑选适宜的喷漆房关于汽车修理厂来说十分重要。大多数的喷漆师傅城市以为，挑选有满足压力的喷漆房是最为适宜的。事实上，这是不对的，由于一切的喷漆房都可以把紧缩空气的压力升至12kg，但问题在于，这个压力在风动工具任务时，可以坚持多久。正确的挑选规范应该是：喷漆房的制气量应略大于一切风动工具的耗气量。
从任务方式来看，喷漆房大致可分为隔阂式、活塞式和螺杆式等三种。
隔阂式喷漆房的制气量普通较小，适宜喷涂量较小的任务；活塞式喷漆房的制气量较大，普通制气量为100-2500L/min,适宜喷涂量较大的任务，如一些小型的汽车维修站，只要较少的风动工具还运用，若是数量比较多的风动工具还运用，则往往会呈现压力不稳定；相对来说，螺杆式喷漆房的制气量最大，普通制风量1500L/min，适宜较大规划的汽车维修站。
在实际任务傍边，螺杆式喷漆房以其任务功能牢靠、轰动小、功率高级特色赢得了广阔喷漆师傅的喜爱。其任务原理大致是：当机器敞开后，转子开端转变，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时空间最大，此刻，转子的齿沟空间与进气口的自在空气相通，因而齿沟间空气被悉数排出，齿沟处于真空状况；当转子转到进气口时，外界空气即被吸入齿沟内，沿轴向流入主副转子的齿沟内。吸气完毕后，副转子齿峰与机壳闭封，空气在齿沟内不再外流，而当两个转子持续转变，其齿峰与齿沟在吸气端符合，符合面逐步向排气端挪动，跟着符合面的挪动，齿沟内气体逐步被紧缩，压力得到进步。最终，当转子的噬合端面转到与机壳排气相通时，被紧缩的气体开端排出。这样不断地循环，形成了螺杆式喷漆房的任务流程。
依据异样类型喷漆房的特性，咱们可以依据实际需要来挑选适宜的喷漆房。
由于喷漆房在工作时，机组里充溢高压高温的液体与气体，若是运用不当，往往会招致严峻的人身伤害事故，因而，在运用过程中，期望广阔喷漆师傅能注重以下几点：
1、当任务中有异响或不正常轰动时应立即停机；
2、由于喷漆房任务过程中，管路及容器内均有压力，因而不行松开管路、栓塞以及不必要的阀门；
3、喷漆房在长时间任务过程中，若发现油位调查口上看不到油面，且排气温度过高时，应立即停机，停机后10min后再调查油位，若是油量缺乏，应待体系内部没有压力时再弥补润滑油；
4、喷漆房后部的冷却器及旋风分离器内会发生凝结冰，应每天守时排放或装一只主动泄水器，不然水分会被带到体系中；
5、喷漆房任务中，应每隔2h查看一次外表，并记载电压、电流、气压、排气温度、油位等数据，供日后检修参阅。
对喷漆房进行保护是，应做到以下几点：
1、每日或每次任务前，进行开机查看；
2、喷漆房每任务600h应替换油过滤器滤芯，卫生空气滤芯（用0.2MPa以下的低压紧缩空气由内向外吹），替换润滑油（塞式喷漆房）；
3、喷漆房每工作1000h应查看或替换进气阀过滤器滤芯；
4、喷漆房每任务2000h或6个月应查看各部管路、查看或替换润滑油、查看并清洗油面调查镜；
5、喷漆房每任务3000h或1年应卫生进气阀及放空阀、查看三向电磁阀、查看压力坚持阀、铲除冷却器外部粉尘并用药剂清洗内部管路、加注电动机润滑油脂、查看启动器举措状况、查看各压差开关能否举措正常、替换空气滤芯、油过滤器滤芯、油细分离器、润滑油等；
6、喷漆房每任务20000h或4年应查看或替换机体轴承及油封；查看电动机绝缘状况（应在1MΩ以上）。
合理运用喷漆房，保证机器安全牢靠的任务，并坚持其耐久性，可大大进步喷漆的任务功率，使喷漆房成为咱们喷漆任务中的好帮手。