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美式涂装仿古工艺

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 美式涂装,是指适合欧美等地区使用和风行的家具油漆涂装。美式家具由于受欧美等地历史背景、文化艺术和生活习惯的影响,带有浓郁的欧美风情的品位。涂装特点体现复古和回归自然的心理需求,涂装采用的油漆几乎都是硝基漆(NC)系列产品,因此是家具涂装发展的一个趋势。一件优良的产品不仅要求严格的品质控制,而且要求严谨的生产程序,所以,涂装工艺技术与涂料、涂装基材并列成为决定涂装质量的三大要素。本文就美式涂装工艺技术进行分析并加以阐述。






  一、木材涂装前处理
  基材处理是涂装成功的第一步,也是完成一套优良产品的必要条件。所以材面处理的好坏,关系到涂装与成品的优劣。美式涂装前处理有以下几项:
  1)漂白
  木材因心材与边材不同,材色多少有差异,为了使得材色一致,特别是浅色产品必须漂白,目的是使不均匀材色由深变浅,色差变小。目前最有效的木材漂白法是以过氧化氢(俗称双氧水)为主,而使用中必须加入催化剂方可产生漂白效果,最常用的催化剂为氨水。使用方法如下:
  a. 用10-20份的双氧水(浓度30-35%),混合一份氨水(浓度23-25%),刷涂木材表面。若降低漂白力可用水稀释,亦可用酒精,两者有差异,主要是对木材膨胀性有不同影响。
  b. 漂白后在室温停1-2分钟,然后在45-55℃热烘10分钟或室温晾干30分钟;可重复漂白一次,不可再用;
  c. 干后用水清洗材面,在室温下完全干燥或50℃烘干90分钟;然后砂磨。
  2)填充
  采用配置好的成品填充剂(俗称腻子、补土),目的是填补素材上较大的天然缺陷,如虫眼、裂缝等,如果调稀加稀释剂,调稠则可加填料,作用是增加砂磨性质并保持材面平滑。须干燥1小时以上,注意此时所用填充剂为稠状物,有的书上称做嵌补或基材修整。
  3)砂磨
  通常先采用粗砂纸(80#-100#)砂磨,再用细砂纸(150#-180#)砂磨或直接用240#砂磨。最常用的砂磨机械有自动砂磨机或带状砂磨机,平面部件直接采用气压调节的宽带砂光机,可精砂5~10丝。注意砂磨至木材平滑干净即可,不可过多细磨,最后一道机器砂磨宜采用240#砂纸,最好在涂装上线前进行。
  4)破坏处理
  为了模仿一些产品经长时间的使用而变得破损、古老的现象,需要在最后一道白身砂磨后做破坏处理,即利用不同的破坏工具做出仿古效果的陈旧外观,其主要手法如下:
  a. 粗砂纸在桌角和桌腿上方加以粗磨,另用锉刀在桌边锉出伤痕,达到自然磨损的效果;
  b. 用铁链在家具边缘抽打,使其产生自然损伤的痕迹,并利用尖头铁锤、螺丝帽和螺栓等工具,在家具表面略加敲打,使其产生撞伤凹痕;
  c. 用雕刻刀划出刮痕虫蛀形效果;
  d. 可用铁钉或螺丝钉等敲打木材表面,则可形成类似虫蛀的效果。
  这道工序做完后必须进行砂光处理,否则将直接影响涂装效果。
  二、木材涂装工艺流程
  1)素材调整
  使用等化剂(俗称绿水)或白边漆(俗称红水、修色剂)根据色板颜色进行素材调整,目的是进一步消除色差。需要注意的是一般只用其中一种,并且素材应该进行漂白才可获得预期效果。
  2)整体着色
  又称底着色或素材着色,采用适合的着色剂,将底色颜色进一步趋近于色板颜色,根据基材和产品可以选择不起毛着色剂、吐纳、杜洛着色剂和油性着色剂。一般采用喷涂方式,全部均匀喷涂。
  此道工序一般工厂里多用渗透底色,不得加入过大比例的色浆,否则既不能较好的流平,又导致渗透不匀,不能达到填孔着色之目的。透明涂装中某些颜色不匀常常是因此道工序不得要领造成的。
  3)头度底漆
  又称为胶固底漆,固体份通常在4~14%之间,因黏度低可很快渗透进木材表面层,一可封固底色,二可提供涂装后续过程的“延展”效果。 
  一般生产中常用粘度为8~12s,固含量为8%~12%,其喷涂后另一重要作用是造成木纤维再次润涨,经轻度砂磨后,喷涂底漆方可得到清晰的颜色,此工序处理不当或打磨方式不得要领都将影响颜色的清晰度。
  4)格丽斯着色剂
  又称仿古漆或仿古油,是在慢干及易于擦拭的油或树脂中加入透明性较好的颜料分散剂,用慢干溶剂制成。其作用是通过擦拭使材面形成柔和的对比及阴影效果,产生古典味道。因为是慢干油性着色剂,不会溶解下层的头度底漆和上层的二度底漆,所以同时通过保留少许做效果用。
  做仿古油时,如果遇到素材导管较大、较深,为获得较好的涂膜、平滑度以及节约油漆用量,生产中一般应加入少量填充剂,含有少量树脂和体质颜料,搅拌均匀使用效果较好。
  5)做明暗
  在上道格丽斯着色剂上,采用#000或#0000的钢丝绒,顺木纹方向擦拭进行明暗对比操作,最后再用毛刷或破布条划出明暗的地方,使颜色达到柔和自然的效果。目的是显示木材立体效果,增加阴影对比效果。
  6)二度底漆
  生产中常称SEALERS ,是一种固体成份通常在14~25%范围的底漆,多是迅速干燥性,作用是保护底层着色剂和格丽斯着色剂,并且一般含有砂光剂,根据情况粘度可调在16s,5~15分钟可砂光,同时起和面漆的架桥作用。
  7)布印
  又称修补着色剂,一般采用酒精着色剂。在一些特殊的涂装修色上,用软布对涂膜进行布印操作,做出明亮层次效果,加强木材纹理效果,增加立体感。
  操作技法是采用软的棉布在酒精着色剂中浸湿,再稍加拧干,然后用手握着棉布在底材的表面,全部或局部拍打的动作,然后用0000#钢丝绒将破布的造型变得较柔并抓明暗。
  8)干刷
  目的是起仿古作用,一般用格丽斯着色剂。局部沾漆,在产品的边缘、拐角处、刀型、沟槽或雕花处做出特有效果。
  9)牛尾痕
  划牛尾痕一般使用格丽斯着色剂,用牛尾笔轻甩划上,常在较浅色的地方及边缘处多划。
  操作技法是用4~5条长厘米的棉线,用胶带封住一段前厘米处,再将没有封的一端沾湿头道底漆。待干后会形成一道牛尾绳,用牛尾绳沾湿仿古油,用破布擦去一点后再在板上作一些短小不规则的标示和曲线。
  10)苍蝇黑点
  “苍蝇黑点”是一种装饰效果,也成为喷点。一般有黑色和棕色,采用酒精着色剂或格丽斯着色剂,可使用喷枪调节供气量和油量喷出,作用是显现隐旧、古典的家具效果。
  操作要点是将酒精和染料调配成的酒精、布印着色剂装入喷枪中,然后喷点,喷点时喷枪气压要控制好,一般需要反复调试才能达到效果。
  11)面漆
  完成上述做旧工序后,涂饰面漆,保护下层效果并增加涂膜厚度,大多喷涂两遍。
  如果需要上沟槽漆,应在第一道面漆之后进行,并且注意涂饰沟槽漆之前不要砂光,便于涂后擦除;一般生产中严格的工厂涂两道,第一道可用仿尼龙布擦拭,第二道用0000#钢丝绒,最后用毛刷清理角落。此道工序操作非常困难,因为大部分沟槽漆在喷涂面漆后会溶掉,在喷涂面漆时保留多少才能达到效果,多数取决于经验。
  12)灰尘漆
  在老式或古老式涂装中为使产品外观呈现陈旧、古老的效果,通常在产品的边缘、沟槽或雕花处残留,采用专门的仿古油操作,形成好像经过长时间聚集了许多灰尘在家具上一样。
  此种做法常见于美式仿古裂纹漆涂装中,涂饰后用钢丝绒擦拭干净只留沟槽处。
  13)抛光打蜡
  先用#800—#1000的水砂纸沾润滑剂或松香水将表面的粗砂粒磨平,再用#0000的钢丝绒抛光,最后再用2000rpm的高速抛光机用羊毛轮抛光到需要亮度,用干净的软布擦拭干净;目的是使涂装表面更加平滑,增加涂膜手感、提升涂膜外观。




  三、典型涂装工艺实例





  通过以上的分析和实例,我们可以看出,美式涂装之所以风行全球,绝不是仅仅因为美国的家具消费居全球首位,实质上在于高水平的设计流程、精确的涂装流程以及严格的材料控制和洁净的涂装环境所取得的。一件高质量的产品是来自科学的严谨的涂装工艺流程,复杂的多道分解涂装工艺流程确保了大批量生产的高质量控制,这也是大规模家具涂装生产的必经之路,值得我们国内家具企业学习。

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