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油漆的保质期和稳定性
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油漆制成到使用往往要经过一段时间,要求在储存期间质量不发生变化。因此对油漆的储存稳定性有一定要求,包括不发生沉降、结块、结皮、黏度变化等情况。对于喷涂工艺,最关注的是储存期间油漆有无沉淀性和油漆的有效使用期限。
1.沉淀
颜料及其他悬浮分散在油漆中的固体颗粒在储存期间发生沉淀现象是很常见的。这些现象多发生在颗粒颜料过多的变色龙漆，而悬浮型的仿电镀漆是很少沉淀的，色漆产生沉淀对喷涂工艺最直接的不良影响是由于颜料分布不均匀造成涂膜中产生色差。富有纯色颜料的哑光漆油漆存在，针对具体发生沉淀现象的情况,在喷涂工艺过程中应采取相应措施。大多数油漆在使用过程中需经常进行搅拌以保持汽车哑光漆的均匀性,一些比较容易产生沉淀的油漆如金属哑光漆还必须在搅拌站和喷涂站之间不断循环,并在储罐中加以搅拌才能防止这类色漆发生沉淀。针对容易产生沉淀的情况,有时在喷涂系统中改为使用小口径的喷嘴和小内径的输送管路,可取得较好的效果,因为这样做加快了流体的流动速度,有利于沉淀量的减少。
对于存放的油漆,油漆仓管员应遵循"先入-先出"的原则,使先入仓库存放的油漆尽快得到使用,防止因储存期延长而造成沉淀的产生。对于汽车特效漆来说，往往都是客户需要什么颜色时，再做什么颜色，这样保证了油漆的使用保质期。
为减少沉淀产生,可使用多种搅拌设备,但使用这些设备时应注意在达到所需要求的均匀效果前提下尽量使用最低的搅拌速度。因为色漆大都属于假塑性的非牛顿流体,在搅拌剪切作用下,它的黏度会发生一定变化,为防止因黏度变化给喷漆带来的不利影响,搅拌速度不宜太高.
2.保质适用期
为保证喷涂效果,一定要使用在保质适用期内的波分一所以便用前一定要认真阅读涂料包装上的说明,并实际观察油漆是否著有发生变质的现象。这里应特别关注的是双组分哑光漆和双组份亮光漆的使用。热固性双组分油漆的树脂和固化剂,平时是分开存放的,在使用前才以一定比例混合,由于两种组分一旦混合就发生化学反应,并开始固化,它的适用期是很短的.适用期是指混合后的哑光漆可以放置的时间,对于不同的双组分哑光漆,适用期可由几秒钟到几小时不等,所以使用前一定要认真阅读使用说明。许多双组分哑光漆在混合后会产生大量的热,油漆的温度会升高,在不同温度下油漆的适用期是不同的,如果经混合后的油漆在较低温度下存放,适用期还可延长些,否则比说明上规定的适用期更短。
不能使用普通的喷涂设备进行双组分漆的喷涂,而要使用专用设备进行精密计量和涂装,使用后还要用专用设备对喷涂设备进行清洗。采用双组分油漆时要非常小心,应该用尽量简单的为系统以减少出问题的可能性。在喷涂工艺完成之后.一定要在油漆适用期结束之前把残留在设备中的双组分油漆清洗干净,绝不能等车到适用期过后才开始清洗,否则它在设备中发生固化就很难再清洗.也不能采用在储罐中先将双组分油漆进行混合再喷涂的方法,因为混合后的涂料没用完,也因发生固化而不能再用,会造成很大的浪费,所以只能使用本书后面介绍的双组分喷涂专用设备.虽然该设备一次性投资较大,但从长远看,成本是会很快收回的。
塑料漆中使用的树脂的溶解度参数要尽量接近塑料的溶解度参数,以使涂膜有较好附着力。涂料用溶剂的溶解度参数与塑料的溶解度参数相差得越大越好,以确保塑料表面不被溶解或咬起,同时也要求塑料漆中树脂的溶解度参数与塑料底材中所使用的增塑剂的溶解度参数值相差得越大越好,以保证增塑剂不渗析。溶解度参数是重要参考,但因为同一种塑料制品由于制造工艺、原材料比例等的不同,其溶解度参数会产生差距,所以必须通过实验来验证。
塑料本身是高分子材料,其结构和性能与金属有很大不同.同时,由于成型过程中模具本身的缺陷及配方中助剂的渗出、模具表面的脱模剂的存在等,都与金属涂装时有所不同。聚丙烯为高结晶度烃类聚合物,无极性,表面能低,它主要通过范德华力与涂层附着。基于这一点,近年来国内外合成了聚丙烯用附着力促进树脂。该树脂一般是通过氯化聚丙烯(CPP)的改性来合成的。
CPP的选择、改性剂的调整、合成工艺的设计等因素的不同,决定了附着力促进树脂性能的迥异。比较典型的CPp改性剂有顺酐、丙烯酸酯及环氧丙烯酸。江苏某涂料厂根据聚丙烯分子的结构特征,提出了新的聚丙烯塑料涂料用树脂的合成工艺及配方,制得了性能优异的聚丙烯附着力促进树脂(P-18)。用该树脂配制的底面合一涂料在乙丙橡胶改性聚丙烯(PP/EP-DM)底材上具有良好的附着强度,可满足汽车涂装的技术要求。利用P-18树脂配制的底漆,其涂膜具有优异的性能,如附着力、耐水性、耐化学品性和耐候性优良。其典型性能如下:铅笔硬度为H,常温下耐水、耐工业酒精7天以上,附着力1级。
P-18树脂能显著提高对底材的附着力,是由于其界面层内的润湿剂分子M(与CPP及丙烯酸酯已发生反应)与聚丙烯分子和漆基发生相互作用,形成聚丙烯塑料与漆基相互渗透的网状结构,增强了其内聚力和耐水性,并使应力由高模量的底材向低模量的漆基转移.其中决定性的因素是基料中的润湿剂及CPP中的一CI与一CH,的渗透,形成牢固的锚固及较弱的化学作用。这种作用的存在促使P-18树脂对聚丙烯表面的附着强度有很大提高。
根据以上原理,CPO(改性氯化聚丙烯)与含有羟基、羧基、环氧基、羰基等基团的不饱和单体聚合成涂料树脂,通过改性上述基团接枝在CPO上,从而配制出各种性能不同的含CPO附着促进剂的聚烯烃塑料专用涂料。