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自动喷漆机喷涂家具业水帘柜喷漆房使用技术
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家具生产中广泛采用自动喷漆机对家具进行涂饰，采用喷涂工艺生产效率高，所形成的漆膜均匀细腻、平整光滑、附着力高。但在喷涂施工时候被高压空气所雾化的涂料，形成了大量的漆雾。漆雾是由涂料微粒和溶剂组成，漆雾比重很小，漂浮在空气中。漆雾在沉降在工件表面会影响工件的质量，操作人员吸入漆雾也会危害身体健康。许多家具生产企业都使用水帘柜喷涂房排除漆雾，改善喷涂工作环境。
水帘式喷漆房单帘式还是双帘
水帘式喷漆房也叫水帘柜，是自动喷漆机配套的漆雾处理设备。以前都是单帘式的。涂料经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面，多余的漆雾在水帘柜的负压引导下流向水帘板下方的排气口，整个喷涂区域内的空气流是向斜下方流向排气口。木工机械生产企业考虑到更好组织喷涂环境的气流以及水帘板尺寸收到不锈钢板宽度限制的因素，将水帘板设计成双帘式。单帘式和双帘式相比没有本质的变化。双帘式在水帘板中部增加了排气口，中部的排气口使得从喷枪产生的漆雾向排气口流动形成气流的平行流。该气流对于喷涂水平方向大面积的工件有利，可减少漆雾对喷涂工件的干涉，提高漆膜的质量。
水帘柜喷漆房有哪些缺点
一件产品有些不足也是难免的，水帘柜也是如此，它的最大缺点就是运行时湿度偏高。由于运用水作为漆雾的吸附剂，为了提高吸附性能，必须将水高速循环，并喷淋、清洗含有漆雾的空气，大量的水在水帘柜中喷淋和挥发将使得喷漆房的湿度偏高。我们知道家具涂装中的很多涂料都不宜在湿度偏高的环境中施工，偏高的湿度会影响漆膜的质量和干燥速度。一般采用增加排风量，输送足够的干燥洁净的空气等一系列措施来降低喷漆环境中的湿度。
水帘柜尽管有不足之处，但它有不少优点：投资低，一台工作面3米长的水帘柜价格才一万左右，运行费用低，利用水循环往复冲淋，吸附漆雾成本极低，处理效果很好，如果水帘柜调整的好，处理效率可达85%以上，由于水帘柜具有以上特点，在比较长的一段时期内还不会被淘汰。
自动喷漆机对家具进行喷漆是指适合家具的油漆涂装。涂装特点主要是体现复古和回归自然，充分显现木材本色。由于迎合了人类向往自然、回归自然的心理需求，因此，是未来家具发展的一个趋势。所以自动喷漆机在家具喷漆的应用更是未来喷漆行业的发展所趋。家具喷漆工艺不管是传统的手工喷涂，还是现在的自动喷漆机喷涂，都必须遵守喷漆工艺流程，这样才能达到更好的喷涂效果。喷漆工艺过程主要包括基材破坏处理、素材处理、整体着色、填充剂、底漆、吐纳、着色、修色、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。下面将对这些步骤作简要介绍。 1、基材破坏：破坏是家具喷漆过程中仿古效果极强的一道加工工序，它主要仿造风蚀、虫蛙、碰损以及人为破坏等留下的痕迹。其作用是增强产品仿古效果，掩饰产品的缺陷，提高产品的价值，基材破坏主要有如下几种: 虫孔——虫孔是仿产品长时间存放后木材被虫蚀、虫蛀后留下的痕迹。一般来说虫蛀现象 多见于产品的破坏朽烂处以及边缘部位，有疤节的地方以及木材的中心处相对来说比较坚硬，虫一般不会蛀到这些地方，虫蛙既有散落的个别地方也有密集的成团现象。 锉刀痕——锉刀痕是仿产品在长期使用或存放过程中被带锯齿形的物体拉划出的痕迹。马尾、蚯蚓痕——马尾痕也称划痕，它是仿产品在使用过程中被划伤、刮划的痕迹；蚯蚓痕是仿产品长期使用或存放过程中被虫蚀、虫爬过后留下的痕迹。铁锤痕——铁锤痕是用铁锤倾斜一定角度敲打后留下的痕迹，它主要是仿产品长期使用过程中被压伤或被其它器物掉落下来砸伤的痕迹。喷点(也称“苍蝇黑点”)——点多为黑色、深咖啡色，是一种透明或不透明的着色漆，国外俗称“苍蝇黑点”。它主要仿产品在长期使用过程中苍蝇遗留在产品上的排泄物或一些有色物溅落在产品上留下的痕迹，是仿古效果较强的一道工序。
布印——布印也称造影，是家具喷漆过程中经常用到的一项工艺，其主要作用是增强产品的层次感，加深产品的颜色，它与下面将介绍的减少产品颜色的层次处理相结合，使产品呈现出浅、中、深的颜色层次。前面详细介绍了自动喷漆机对家具喷漆的工艺流程大概，并详细介绍了喷涂流程中的首要环节—基材破坏。今天我们继续介绍基材破坏后续流程：素材处理和整体着色环节。素材处理：由于木材本身的原因产生的颜色差距，可由染料或颜料混合于溶剂中，再将素材的颜色调整一致，素材调整可采用漂白剂和修色剂。整体着色：也称为底色着色或素材着色，是将素材底色涂成趋近于色板的颜色，一般采用喷涂作业方式。着色的材料主要有:酒精性着色剂、不起毛着色剂、渗透颜料着色剂、油性着色剂、染料着色剂。上文介绍自动喷漆机对家具喷涂流程，着重介绍家具喷漆设备的填充剂和头遍底漆环节。这也直接关系到自动喷漆机对家具喷涂后的质量和效果。填充剂：将颜料添加于木丝填充剂，来填充导管并增加木材纹理鲜明度，同时达到填充与着色两种功能。填充时必须注意密着性，如果密着性不佳时，则涂装后涂膜容易剥落；如果着色不佳时，则颜色不均匀，木材纹理不清晰；若填充打底做好，可节省底漆与面漆的喷涂次数，使镜面涂装做得更好。