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塑胶涂装生产线注意事项
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一. 低温环境中涂刷木质油漆因干燥慢易产生的漆病现象为：流挂、慢干或不干、回粘、咬底、起皱、泛白、针孔、气泡。 当出现大风大雾天气、温度<5°，相对湿度>85°油工停止施工。 流挂----涂料因低温慢干产生流淌，形成漆膜厚薄不均重者如挂幕下垂，轻者如串珠泪痕。解决办法：
1.用冬用稀释剂，加快油漆干燥速度；切勿厚涂，应分两次或多次涂刷；延长重涂时间，等上道油漆彻底干燥后再涂下道油漆；适当少加一点稀释剂，提高油漆粘度。
二. 慢干或不干、回粘、咬底、起皱，气温过低，溶剂无法彻底挥发出去，造成漆膜固化差。解决办法：
1.用冬用稀释剂，加快油漆干燥速度；适当增加固化剂比率（增加幅度在20％内，否则漆膜变脆），促使漆膜固化快；应保证良好的通风，让溶剂法彻底挥发出去，以防回粘；延长重涂时间，等上道油漆彻底干燥后再涂下道油漆；以免上道油漆未固化刷下道油漆时稀释剂溶解上道油漆而造成咬底、起皱。
三. 泛白，温度低易形成基材表面积水气、相对湿度>85°％、板材含水率>12％都会泛白。解决办法：
1.稀释剂中添加3—10化白水搅匀后施工；基材表面所积水气用干毛巾擦干后施工；在进行湿碰湿工艺施工时适当延长重涂时间，复涂时间不得少于60分钟并不超过2小时，且最多只能进行一次湿碰湿工艺施工，之后必须待漆膜完全干透后打磨再施工；水磨后必须凉干12小时后再重涂；板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻隔板材中潮气渗入漆膜；
四. 针孔、气泡，木材表面木眼深，封闭不佳油漆干燥慢易从木眼下陷形成针孔；深木眼孔中含有空气，油漆往下渗透挤出空气产生漆膜气泡。解决办法：板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻止油漆下陷形成针孔；底得宝渗透强挤出空气能解决漆膜气泡。
五. 若要求水磨抛光，板面必须完全干燥（夏天48小时，冬天96小时）后才能抛光，否则漆膜成雾状不能获得预期效果。 墙面乳胶漆施工温度<5°C，相对湿度>85°％，要求油工停止施工，否则会因成膜不良引起粉化、漆膜失光、水影等现象
六.塑胶涂装喷生产线喷涂技术特点
基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形；操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便；涂层厚度可以从0.01至几毫米；涂层性能多种种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层；适应性强及经济效益好等优点。
油漆的配方是按照温度25摄氏度、湿度百分之75的施工环境要求设计的，并对涂刷的基材也有相当高的要求，木质漆对基材要求含水率8到12％，墙面漆对基材要求含水率8到10％。所以涂刷油漆适宜的温度范围为8到35摄氏度，温度太高或温度太低时都不宜施工。
UV自动喷油线因为进行喷涂的工作，不像其他的工作可以进行返工，一旦确定了喷涂的颜色，就只能继续下去。所以前期的工作就一定要十分的注意，才能在后续的工作当中顺风顺水
UV自动涂装线在正式的工作之前要注意的是：
1、避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。
2、喷涂的涂料要先过滤，滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易 被堵塞。
3、为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。
4.空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延长气动系的使用寿命。
5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。
6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。前期工作是何 其的重要，任何人在做任何事情的时候，前期的准备工作都是花去很多的时间，但是前期的工作准备好了， 为后面的事情做了一个很好的铺垫，那么做起事情就可以是很顺利的完成。那么喷涂设备也是一样，只要前 期工作准备完整，在喷涂的过程中，准备充分就会直接影响喷涂的好坏。
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