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喷漆工艺要求多，具体事项有哪些？
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喷漆在我国行业领域中的应用非常广泛，并且对其工艺要求也是非常高的，具体工艺我们该如何进行呢？不粘锅喷涂加工中心为大家来介绍。
一个大型碟阀价值一万多元，一个油田一年至少消耗20多个，按全国十大油田年消耗大型阀门在200个以上，如果考虑其它行业大型阀门年消耗量就更大了，采用1cr18ni9ti材料喷涂修复，可在350℃环境下使用寿命提高1-2倍，仅此一项在石油部门年可获经济效益1000万元以上；除油田以外，对一些阀门生产企业和几大碱厂调查，一般国产2040铸铁闸阀实际使用寿命只有720小时，远远达不到国家标准使用3000小时，全国几大碱厂及其它化工行业对这种大型阀门年需求量上万只，由于寿命达不到要求，损失相当可观。实践证明，采用普通钢制造表面喷涂镍基碳化钨涂层，其寿命可提高3-4倍，如果全面推广按寿命提高一倍，年经济效益几千万元；各种进口汽车发动机曲轴、火车内燃机车曲轴、船用曲轴、矿山空压机曲轴、各种大型电机转子轴、萝茨风机轴修复；螺旋输送杆、各种压铸、注塑、橡胶模、玻璃模、冷冲、拉延、热锻、热挤、热压、热冲等模具修复；电弧喷涂快速制造模具喷漆对机械的保养以及维护的首要条件
喷漆通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。喷漆设备维护保养的要求主要有四项：
（1）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;（2）整齐工具、附件、工件（产品）要放无气喷涂机置整齐，管道、线路要有条理;（3）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;（4）安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
不粘锅喷涂加工中心喷漆工艺介绍
1、喷漆的目的 首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装式性，达到美观宜人。再次是特殊用途，以达到特殊性能。如：隔音、决热、防火等。 根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。 底层漆：是与被涂工件机体直接接触的最下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。 腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。 面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的最外层。 2、涂装方法 涂装的方法很多，主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等。 3、涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中，很少采用单层涂层，因为这样的不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层，根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力，对面漆层要很好的结合力，并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套原则如下： 1）最好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。 2）当选用强溶剂的面漆时，如：硝基漆，过氯乙烯漆等，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起，如醇酸漆、环氧漆等。 3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。 4）发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。 5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，易造成各层龟裂。 6）采用多层异类涂层时，往往采用中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好的结合。 有机涂膜的附着力与产品材质本性有关，按照附着力的大小，可将金属排列如下： 镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅 黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用，而镁铝件及它们的合金，通常采用以铬酸锌为机体的钝化底漆。工件表面最好进行有效的前处理，使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高机体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件绝不能使用红丹颜料的底漆，否则会引起电化学作用，使附着力下降。
烤漆技术和工艺是多样化的，这也足够证明了我国在这方面的显著成就，今天深圳五金喷油加工中心就给大家来介绍两种不同的烤漆技术。
电喷烤漆采用热风涡旋原理,突破传统工艺。不需空压机作喷漆动力源，也就省略了空压机喷气系统需要的系列复杂管路、油水分离、干燥等设施。喷漆机小巧灵便，占地小，搬移方便，既便于大型修理厂不同工位之间的移动，更能适应汽车快修美容店等较小场地。另外，由于是稳定的低压涡扇气流，喷漆产生的飞漆较少，大大降低污染，具有良好的环保效应。
产品广泛应用于工艺礼品、饰品、眼镜制品、化妆品、灯饰、家私、电器电子等制品行业。
电喷烤漆前油漆类型确定：
1、目测法。如果车身外形线附近的表皮组织粗糙，或漆面摩擦后出现了“抛光组织”，则说明原来用的是抛光型油漆。
2、溶剂法。用蘸有硝基漆衡释剂（香蕉水）的白布摩擦漆膜，观察漆膜溶解的程度。如果漆膜溶解，并在布上留下印迹，则是自干漆；如果没有溶解，则可能是烘漆或双组分漆。丙烯酸聚氨酯地坪漆没有自干漆那样容易溶解，但有时溶剂能渗进去，消弱表面光泽。
3、加热法。首先用细砂纸蘸水打磨，使漆膜失去光泽，然后用红外线灯加热。如果钝化表面重新出现光泽，则说明是丙烯酸喷漆。
4、硬度测试法。各种油漆干燥后漆膜的硬度不一样的。一般来说，双组份漆和烘漆的漆膜的硬度比自干漆高。确定漆膜硬度和厚度最常用的方法，是用电磁式厚度计或机械式厚度计测得。
满度高硬度超耐磨烤漆环保技术
满度高硬度超耐磨烤漆是从欧美引进的环保技术，应用于玻璃烤漆及对于金属铝材、合金、不锈钢等金属致密材料有极好的附着性能。主要用于灯具、家用电器金属面、金属工艺品等电镀五金器件表面作电镀罩光漆，也可作为汽车、摩托车配件、油箱等作保护及装饰涂料。不仅具有高硬度和良好的柔韧性，还具有优良的防锈性能和储存稳定性。水性玻璃陶瓷漆，用于玻璃及各种金属制品做出各种颜色的防陶瓷效果。分别有罩光清漆，各色透明，实色漆。特点满度高硬度超耐磨烤漆在玻璃，陶瓷制品上，具有优良的附着力，耐水性，耐酸，耐碱，耐盐水，耐温变，耐候性好抗磨性及耐酒精性好，同时有保光保色性，不含重金属，达到欧美的产品标准，在玻璃酒瓶、工艺品玻璃、工程装饰玻璃、各种玻璃大面积喷涂上色，在玻璃、陶瓷及金属等光面材料使用。应用方法：按要求选择我司产品，调整至合适粘度，在已经清冼干净的玻璃，陶瓷件上描绘各种图案或喷涂上玻璃制品上，然后流平三至十分钟，经过180度左右烘烤20-30min。满度高硬度超耐磨烤漆，表面效果达到或接近陶瓷表面的高光高硬度高耐磨效果。
烤漆性能概述：
耐热 300~600度 无气味不冒烟
硬度 日本三菱铅笔6~9H
耐磨 10000次（酸雨环境，负重4.9KG，3M刮擦布）， 漆膜完好耐酸 10%硫酸液一个星期，漆膜表面无损害无退色耐碱 10%氯化钠一个星期，漆膜表面无损害无退色耐溶剂 丙酮擦拭1000次双向，漆膜完好
耐砂浆 埋至砂浆一个星期，漆膜完好
施工性 施工简单，开罐即可使用