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聚氨酯环氧地坪漆涂装粗糙的原因及解决方法
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聚氨酯环氧地坪漆涂装出现粗糙现象有以下几个方面的原因：
一、施工环境和地坪漆漆膜干燥过程中的环境不干净，灰尘多，使灰尘落在还处于流平阶段的漆膜上，最终导致灰尘黏附于地坪漆涂膜上而使涂膜出现粗糙现象。
二、环氧地坪漆涂料涂装前没有过滤，混入机械杂质，这些机械杂质与涂料一起被涂装在了被涂物上，当涂膜干燥后机械杂质就突显在地坪漆涂膜上了，最后导致涂膜出现了粗糙的现象。
三、由于聚氨酯环氧地坪漆涂料是双组分或多组分涂料，又属于化学固化型涂料，所以当涂料混入固化剂后，涂料就开始起化学作用，地坪漆涂料黏度就慢慢升高，到特定时间后就开始胶化，直接最后固化成膜。当涂料开始胶化仍继续施工时，地坪漆涂膜就可能出现粗糙了。
四、施工现场温度太高，稀释剂挥发太快，环氧地坪漆涂料涂到被涂物上已经没有流平的时间就已经开始固化，因此就会出现粗糙的现象。
出现粗糙现象如何解决呢？
做好施工现场和待干现场的清洁工作，杜绝灰尘对环氧地坪漆漆膜的污染。涂料施工前，按产品说明书要求，调配好（按各组分的配比配好涂料，再用稀释剂调整到适合施工的黏度）地坪漆涂料后，用120目纱布把涂料过滤后再施工，即可避免由于机械杂质所引起的促擦现象了。
环氧地坪漆涂装前，根据涂料的可施工时间计算好涂料的用量，再进行涂料配比和稀释等后续工作，用多少配多少，不能多配。如发现有胶化的地坪漆涂料就不能再用。换用适合口径的喷枪，调整好空气压力和适宜的喷涂距离等。换用慢干的高沸点稀释剂。
处理好下层，从底层开始就要按施工要求做好，中层要杜绝粗糙现象，面层施工前一定要把中层清理干净，确认无灰尘后再施工，这样就可以解决环氧地坪漆该类的粗糙现象了。
在木地板地坪涂装中，光固化地坪漆涂料的淋涂施工时出现涂膜厚薄不均的原因主要有下面的几点。
淋涂机淋幕刀口两边间隙不一致，使环氧地坪漆涂料淋出量有差异，导致涂膜厚薄不均匀。淋幕刀口磨损或有杂质阻塞，使涂料淋出量多少不一，导致地坪漆涂膜不均匀。面漆淋涂前加温不均匀，使涂料的黏度不一致，黏度低流速快，黏度高流速慢，最后导致了环氧地坪漆涂膜厚薄的差异。
地坪漆公司处理涂膜厚薄不均的问题上通常有以下的三种办法。
淋涂地坪漆施工前，把淋涂机淋幕刀口调整到左右一致。淋幕刀口磨损时，要卸下刀口维修或更换新刀口，同时把杂物清除干净，加强对涂料的过滤。对淋涂机涂料桶进行加温，同时开启淋涂机的地坪漆涂料循环泵，使涂料的温度均匀一致，并加强对涂料的过滤。
木地板的地坪漆施工中，淋涂施工的光固化涂料涂膜出现气泡的现象原因如下。
光固化涂料自身消泡性能差。被涂木板未做腻子层，使第一道底漆无法充分填充木板的毛细孔，孔隙中的空气在热面漆、流平机和固化机加热后膨胀逸出，在环氧地坪漆涂膜中形成小气泡并被包在固化的涂膜中，形成气泡；较大的气泡冲破涂膜逸出后，形成针孔。此类问题在地坪漆公司用一般的方式处理后便可解决。
如果光固化涂料经地坪漆施工后不作静置流平即进行固化就可能会产生涂膜流平不良的现象。原因如下：
光固化地坪漆涂料的稀释剂与挥发型涂料的稀释剂极不相同，挥发型涂料是靠稀释剂挥发后形成涂膜的，也就是说挥发性环氧地坪漆涂料干涂膜是没有稀释剂的。而光固化涂料的稀释剂是活性稀释剂，亦即不易挥发的活性单体，它在地坪漆涂料成膜过程中参与聚合反应，成膜后成为涂膜的一部分，而没有向大气层挥发。也就是说，光固化地坪漆涂料的稀释剂既是涂料稀释剂又是涂料的成膜物，所以其固体含量极高（90%以上），流动性相对较差。
由于光固化环氧地坪漆涂料的固化速度极快，在2-5秒内即可实干，固化期间根本没有流平机会，因此就会产生流平不良的现象。地坪漆公司处理此类问题的方法主要是在光固化涂料涂装后，不要马上进行固化，静置20-30分钟待涂膜流平后，再行固化就可解决流平不良的问题。